機械制造業屬于勞動力密集行業，進入門檻比較低，生產呈分散性，加之我曾長期處于國際分工價格鏈底層的生產制造，以OEM和ODM方式生存，競爭非常激烈，隨著同質化的加劇，精密五金機械要發展，必須從細分市場和產品中尋找出路。精密五金機械ERP系統是以生產制造管理為核心的ERP系統，確保了產品從研發到生產，從生產到交付的及時性和質量，真正提高了客戶滿意度。

一、精密五金機械行業特點

產品的主要特點是：分立為主、工藝為輔、裝配為主；
主要的生產方式是訂單生產、訂單設計、訂單配置、訂單裝配和庫存生產；
原材料管理簡單，但產品半成品和成品規格多，代碼復雜，工序管理難度大；
一般生產工藝是原料切割或成形后變成坯料，經過切削(銑.鏜.削.磨)半成品組裝，最后裝配成成品；
制造過程中常進行委外加工，例如電鍍，熱處理；

伴隨著金屬制品工業的發展，五金沖壓件設備及工藝不斷提高，五金沖壓件品種越來越精密，品種越來越多，市場規模日益擴大。高精度五金沖壓件按行業.用途及工藝特點可分為很多類型，下面就簡單介紹一下精密五金沖壓件的種類：
1.汽車零部件：主要包括汽車構件.汽車功能部件.汽車車床件.汽車繼電器等。
2.電子部件類：主要包括連接裝置.接插件.電刷部件.電器終端.彈性部件等。
3.家用電器部件：主要包括大型家用電器部件，如彩色管電子槍部件，以及小家電部件，各種結構件和功能件等。
4.IC集成電路引線框架：主要包括分立器件的引線框架和集成電路引線框架等。
5.電動機鐵心：主要含單相串勵電機鐵心.單相家用電機鐵芯.單相罩極電機鐵芯.永磁直流電機鐵芯.工業電機鐵芯.塑封定子鐵芯等。
6.電器鐵芯：主要包括E字形變壓器鐵芯.EI型變壓器鐵芯.工字形變壓器鐵芯.其它變壓器鐵芯。
7.換熱器的翅片：主要包括工業換熱器的翅片.家用換熱器翅片.汽車換熱器換熱器等。
8.其它類部件：主要包括儀表部件.信息技術類零部件.聲學和照相機類零件.現代辦公用類零件.日用五金等。
上述內容是有關精密五金沖壓件的分類，精工五金沖壓件品種豐富.材料多樣化.自動化生產批量大、精度高.外形復雜.技術含量及附加值高，但是，制造精密沖壓零件往往需要采用特殊的沖壓油條才能滿足工藝要求。

高精度五金沖壓件有許多種類，常見的有螺絲、玩具車馬達、手機外殼、高壓鍋、冰箱、空調、電風扇、電腦機箱、ATM機、5G基站、汽車車身、發動機罩。
硬件沖壓件一次原材料如下：
紅銅.黃銅.磷銅.不銹鋼.鐵.鋁.碳鋼.鎳.彈簧鋼是沖壓用的材料，我們加工的大多數五金沖壓件中都含有這些材料。
另有部分塑性性較好的合金也是一種五金沖壓材料，但這要看客戶是否要求使用該材料作加工。
一般將五金分為大、小。大型五金件是指鋼板.鋼筋、扁鐵.通用角鋼.槽鐵、工字鐵及各類鋼材，小五金主要是指建筑五金.白鐵皮.鎖類鐵釘.鐵絲.鋼鐵絲網.鋼絲剪.家庭五金等。
從五金的性質和用途來看，可分為鋼鐵材料.非鐵金屬材料.機械機件.傳動體.輔助工具.建筑五金.家用五金等八大類。小型五金制品品種多、規格多樣，在家庭裝飾中具有不可替代的作用，選用好的五金配件可使許多裝飾材料使用更加安全.方便。

二、精密五金機械管理難點

1、多單位管理不善，經常出現庫存賬目不符

機械行業的原材料管理相對簡單，但是由于領料等引起的庫存信息異常頻繁。而且，由于原料的形狀特點和其他因素，發料常常無法按實際需要進行發料。而且常常需要進行多單位管理。例如，在某種類型的鋼材入庫時，是以公斤為單位，而生產的領料是用“米”計算的。

2、原材料價格波動較大，導致采購價格管理復雜

在機械行業產品成本結構中，鋼材等原材料成本占到80%以上，而原材料的價格波動較大，所以在采購時要嚴格控制原材料的價格。

3、生產工藝過程長，產品管理復雜

在機械行業中，無論在車間還是工藝產線上，都存在大量的零部件和產品。數量是多少，具體生產到哪道工序，還需要什么工序(多長時間)…這些信息很難及時得到，準確的信息。

三、精密五金機械ERP系統解決方案

BOM集成，庫存量，訂單預測，及前一周原材料采購周期及數量，制定合理的采購計劃。
幣加德ERP系統按照BOM自動生成采購計劃和生產計劃，每個工序.作業流程環環相扣，每個工序文件隨時都能傳送，避免重復投入，簡化操作。
采用多種設備管理方式，實現同一原材料不同單元的轉換。生產出的邊料用于制作同樣材料的基本數據，也就是使用同樣材料規格相同的板材(即同一產品編碼的原料)。
條碼可以對產品進行實時監控和跟蹤，系統可以實時查詢到哪條產線的生產進度，以及預計的產品完工時間.確保交貨期。
對于物料的更新，在新老物料發生變化的情況下，先消耗舊物料，可有效利用新物料，較好地解決了物料的積壓。