服裝是人類溫暖的基本需求，也是人類時尚裝扮的必需品之一，一直以來服裝的需求都是源源不斷，因此也催生眾多的服裝工廠。但隨著工業(yè)4.0時代的到來，服裝生產企業(yè)面臨著發(fā)展瓶頸，生產工藝落后，部門之間互相推責，數(shù)據(jù)不準確等問題愈發(fā)凸顯，令面臨成本上升問題的企業(yè)更是焦慮。

服裝企業(yè)面臨的生產管理問題：

1、粗放式的生產管理

服裝企業(yè)在生產過程管控方面和大多數(shù)中小廠家一樣，還停留在對任務單與生產計劃制訂的粗放式管理階段，沒有充分做到對每道工段、工序的細致化管理，企業(yè)管理層無法明確地掌握生產現(xiàn)場的具體生產狀況，因此在經營決策方面缺少有力的數(shù)據(jù)支持。

同時，部門協(xié)作效率低下，營銷部門不能及時的掌握生產線生產情況，從而降低對客戶出貨承諾時間的準確性。物料部門不能及時的了解生產現(xiàn)場狀況，只能超額備料或者經常發(fā)生緊急采購行為，造成庫存增加或停工待料的現(xiàn)象。

再者，生產所需數(shù)據(jù)復雜而繁多，服裝生產企業(yè)采用傳統(tǒng)的卡片式管理，已不能適應高效率的生產資源消耗、需求、儲備的動態(tài)變化需求。企業(yè)不能及時靈活地應對各種生產計劃的變動，不能合理制定與企業(yè)生產模式相匹配的生產控制，由此導致生產管理能力低下，企業(yè)的生產效率無法提高。

2、落后的手工式采購

面輔料是服裝的原材料，與服裝制作、庫存以及生產計劃息息相關，但往往由于溝通不暢而出現(xiàn)較多的問題：不能及時準確地了解需要采購的原材料數(shù)量，缺乏準確依據(jù)的采購計劃造成大量的盲目采購以及資金的無效占用。

物料需求計算復雜，而大部分服裝企業(yè)依然采用手工處理方式，不僅費時費力，數(shù)據(jù)會出現(xiàn)差錯；人為參與的空間很大，隨意性很強，采購成本和管控容易出現(xiàn)“黑洞”現(xiàn)象，且采購部門、倉儲部門以及生產部門往往有流程脫節(jié)的現(xiàn)象，容易造成材料高庫存和停工待料的情況。

3、庫存管理問題重重

庫存是生產型企業(yè)平衡營收的重要杠桿點，由于上游供應、下游滯貨等原因，所以服裝生產企業(yè)的庫存管理一直存在著這樣那樣的問題。物料的出入庫、移動、盤點、生產補料等業(yè)務處理過程復雜而瑣碎，依靠傳統(tǒng)的手工處理或個別部門的計算機處理，不僅浪費大量的人力、物力、時間，而且精確程度低，加上盲目采購，使大量庫存積壓或短缺，造成企業(yè)成本的居高不下。

就以面輔料來說，相對于面料，面輔材料種類繁多，因為顏色的不同造成分類困難，在生產過程造成大量的邊、角廢料退庫，容易造成管理的混亂以及材料的浪費，成本因此也遲遲降不下來。另外，頻繁的出入庫也會給庫存記賬帶來很多困難，無法準確地計算和評估現(xiàn)有庫存。而材料進倉時間方面，也因為數(shù)據(jù)龐大而出現(xiàn)時間或早或遲，無法做到貼合適合生產需要。材料太早進倉，造成資金積壓，周轉困難;材料太遲進倉，造成嚴重影響生產和交期，甚至最后導致收款延遲。

4、銷售管理訂單難

業(yè)務銷售產品，一般都會與客戶約定交付日期，但由于大部分企業(yè)存在銷售和生產脫節(jié)，銷售沒有辦法掌握訂單在生產過程的進展情況，在客戶跟蹤交貨期時無法準確答復客戶，造成客戶對企業(yè)的不信任。

5、樣品管理一片空白

從現(xiàn)在的交易方式上看，服裝樣品管理的重要性日益明顯，但是目前我國外向型服裝企業(yè)在樣品管理上尚屬于一片空白，或者尚處于試探性的摸索階段，沒有系統(tǒng)的管理模式和體系，由此導致部分企業(yè)丟失了訂單。

6、自產與委托加工管理

一般企業(yè)的生產能力是有限的，當訂單過多超過自有生產能力時，就需對外委托加工。委托加工，又分為工藝加工與成品加工，需要管理面輔料出庫、半成品或是成品回收、加工費結算等，傳統(tǒng)的手工管理方式不僅難于實時掌握面輔料庫存情況，還容易造成面輔料浪費。

7、費時的工時工價管理

服裝行業(yè)為勞動密集性行業(yè)，半成品在生產流水線上需要經過不同的工序，進行不同的工藝處理，最后形成成品。各工序因工藝不同，工時工價也是不同的，需要核算生產車間各班組、個人的人工成本。采用傳統(tǒng)的手工管理方式，頻繁的手工記錄，很難保障準確性；同時，由于缺少實時的生產數(shù)據(jù)，生產進度無法跟蹤，工薪統(tǒng)計費時費力。

為更好地迎接工業(yè)發(fā)展新時代，不少服裝生產企業(yè)選擇ERP、MES、低代碼平臺等數(shù)字化管理系統(tǒng)，來改善現(xiàn)狀。但是傳統(tǒng)的ERP、MES等生產管理系統(tǒng)，不僅搭建周期長，實施成本也高，對于中小型的服裝生產企業(yè)來說難以承擔。

因此，更推薦降本增效、隨搭隨用、高度鍥合服裝生產管理需要的幣加德服裝管理系統(tǒng)平臺。ERP管理系統(tǒng)還可以對接企業(yè)微信、公眾號等已有平臺，以及對接OA、CRM、MES等系統(tǒng)，實現(xiàn)原有平臺和數(shù)據(jù)的完全對接；生產數(shù)據(jù)的同步上傳和分享，可以實時掌控生產狀況，有計劃地實施生產與交付，為服裝生產型企業(yè)賦能。

服裝ERP有很多種，專注于服裝設計、銷售、生產、財務方面的ERP云平臺：

服裝ERP，專注于服裝行業(yè)生產管理系統(tǒng)，適用于大中小服裝企業(yè)，提供專業(yè)的從設計開發(fā)、生產到財務結算一體化管控的自動化管理流程，多維度報表幫助企業(yè)管理分析數(shù)據(jù)；

詳細介紹：

服裝ERP，專注于中小服裝企業(yè)管理系統(tǒng)，運用現(xiàn)代化“云計算”技術為服裝企業(yè)節(jié)省人力成本、物力成本和時間成本。系統(tǒng)涵闊了完整的服裝生產管理流程，集設計開發(fā)、銷售訂單、物料采購、生產管理、工廠管理、物料管理、成品管理和財務管理等業(yè)務板塊，任務審核自動流向各個工作部門，減少企業(yè)內部溝通環(huán)節(jié)，提升企業(yè)內部協(xié)同作業(yè)，幫助企業(yè)實現(xiàn)大數(shù)據(jù)信息管理化，讓企業(yè)經營更有效益。

功能特色：

1. 經營決策分析：多維度數(shù)據(jù)分析企業(yè)日、月、季、年的銷售、利潤、費用等，為企業(yè)重大經營決策提供幫助；

2. 工作任務預警：生產進度、訂單發(fā)貨、生產出貨、面料采購、輔料采購多樣化時間預警，避免交期延誤；

3. 任務自動生成：銷售下單自動生成物料采購、生產、外發(fā)等數(shù)據(jù)，任務直接下達各個部門，減少遺漏現(xiàn)象；

4. 財務對賬結算：客戶、供應商、加工廠、工藝廠自動生成對賬和賬單，讓對賬系統(tǒng)簡單化；

5. 成本報價管控：樣板成本、成本預算、成本核算的成本對比，為公司嚴格把控成本；

6. 物料庫存管控：面輔料采購扣除庫存，減少庫存積壓，加工廠領料、實裁、退料嚴密管控，節(jié)省物料成本；