機(jī)加工行業(yè)ERP系統(tǒng)
傳統(tǒng)的機(jī)械行業(yè)在生產(chǎn)中會(huì)面對很多的生產(chǎn)難題，隨著生產(chǎn)成本的增加、市場產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的調(diào)整，企業(yè)想要繼續(xù)的生存下去，就需要及時(shí)的做出改變。機(jī)械加工ERP系統(tǒng)的執(zhí)行成為了很多企業(yè)的選擇，那么它的實(shí)際幫助和具體的管理模塊有哪些呢?
機(jī)遇挑戰(zhàn)并存
經(jīng)過多年發(fā)展，制造業(yè)已經(jīng)具備了獨(dú)特的國際比較優(yōu)勢。產(chǎn)品種類齊全，加工制造能力大，并具有較高的性價(jià)比優(yōu)勢。而隨著以工業(yè)4.0為代表的新一輪的工業(yè)革命興起，中國制造業(yè)正面臨巨大的挑戰(zhàn)與機(jī)遇，除了繼續(xù)在兩化融合道路上的前進(jìn)，還必須在產(chǎn)品、服務(wù)、商務(wù)模式上不斷地創(chuàng)新。整合研發(fā)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)制造各環(huán)節(jié)，同時(shí)加速訂單客戶定制化建設(shè)，是當(dāng)前機(jī)加行業(yè)管理的重中之重。
增強(qiáng)競爭優(yōu)勢
在機(jī)加工行業(yè)，多以零部件加工為主，如今很多企業(yè)已面臨著訂單定制化需求增多的趨勢，而單一訂單為響應(yīng)客戶需求而進(jìn)行多次的設(shè)計(jì)變更也已成為常態(tài)。零件在經(jīng)歷多次的設(shè)計(jì)變更后，如何將這些變更后的信息傳遞到其他部門？相關(guān)部門在接到設(shè)計(jì)變更通知后，如何能夠快速適應(yīng)？而這些能力如果可以提升，勢必有助于增強(qiáng)我們在激烈競爭中的優(yōu)勢。
加大應(yīng)變能力
機(jī)加工業(yè)目前的生產(chǎn)模式正向小批量、多品種、大量定制方向的轉(zhuǎn)變，所帶來的沖擊已使各職能部門思考，讓整個(gè)組織處于快速響應(yīng)中。而響應(yīng)來自客戶需求的變動(dòng)所引發(fā)的研發(fā)設(shè)計(jì)的變動(dòng)、采購的變動(dòng)、委外加工的調(diào)整、生產(chǎn)制造的調(diào)整變動(dòng)等，再加上變化頻率日趨頻繁，這一連串的變動(dòng)如何使之關(guān)聯(lián)起來，將是機(jī)加企業(yè)面對市場需求的巨大挑戰(zhàn)。
機(jī)加工六大管理流程
估報(bào)價(jià)
- 根據(jù)歷史數(shù)據(jù)，預(yù)估零件加工工時(shí)，
- 工時(shí)費(fèi)用預(yù)估，涉及制程人工及制費(fèi)，
零件機(jī)加工價(jià)格基本靠個(gè)人經(jīng)驗(yàn)、拍腦袋決定。
訂單承接
- 批量小、品種多的訂單，
訂單交期管控、避免人為遺忘，
財(cái)務(wù)對賬與加工費(fèi)結(jié)算。
外購與客供料
- 客供料數(shù)量與標(biāo)準(zhǔn)配料對比、交期控管，
外購料交期與進(jìn)度，
停工待料降低50%以上。
圖紙管制、ECN/ECR
- 機(jī)加工圖檔的查詢與管控，
工藝流程卡的建立，
設(shè)計(jì)變更頻繁時(shí)，加工要求的及時(shí)傳達(dá)。
生產(chǎn)計(jì)劃與排配
- 當(dāng)前生產(chǎn)通知單的計(jì)劃安排，
工藝制程計(jì)劃排程，
機(jī)臺(tái)、人員產(chǎn)能的考量。
生產(chǎn)制造現(xiàn)場管理
工藝流程卡、現(xiàn)場生產(chǎn)日報(bào)表、計(jì)件工資體系的建立，外協(xié)加工以及加工費(fèi)結(jié)算，零件加工進(jìn)度追蹤。
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機(jī)加工ERP系統(tǒng)導(dǎo)入預(yù)期效益
物料需求計(jì)算作業(yè)減少到30分鐘/次系統(tǒng)計(jì)算。
緊急采購率降低至8%（次數(shù)/總采購次數(shù)）。
接單作業(yè)時(shí)間縮短40%。
停工待料降低50%。
委外工單進(jìn)度查詢，預(yù)交貨期監(jiān)控。
改變使用信息的習(xí)慣/大幅提升人員工作效率。
提供完整產(chǎn)銷信息，例如：產(chǎn)銷實(shí)時(shí)信息、現(xiàn)場制程及生產(chǎn)進(jìn)度、銷貨毛利分析、提供綜合分析性追蹤報(bào)表。
提供工時(shí)管理系統(tǒng)，管理生產(chǎn)進(jìn)程，統(tǒng)計(jì)現(xiàn)場投入工時(shí)、機(jī)臺(tái)產(chǎn)能。
完善的計(jì)件工資體系，提升生產(chǎn)效率，調(diào)動(dòng)員工的工作積極性。
