機械制造行業是為整個國民經濟提供技術裝備與支持，在我國工業中所占比重占前列。隨著市場經濟體制的轉變，機械行業也面臨著空前的壓力，機械企業如何在日趨激烈的外部競爭中贏得市場？幣加德機械行業ERP管理系統涵蓋了金屬切削機床類、鍛壓機床類、工夾量具類、數控與自動化類、模具及材料類、鑄造機械類、機械制品類等領域，為機械企業提供成熟的制造業信息化管理解決方案，充分滿足機械行業內按單設計、按單制造、按單裝配及大規模定制等多種生產管理需求，面整合機械加工企業的銷售、采購、生產、質檢、售后、財務成本控制等核心業務，并且緊扣時代脈搏，融合當代先進數字技術，與PLM、MES、智能物流等無縫整合，助力機械企業贏得更多機遇！

目前國內機械行業成功應用ERP的比率不高，信息化程度相對比較低， 尤其是能成功實現物流、信息流和資金一體化、同步化管理的企業不多，主要原因在于機械行業普遍存在以下共性的問題：
（1）、機械行業序往往非常多，主要有：壓鑄/沖壓/鑄造、機加工、拋光、表面處理、裝配或包裝等工藝，數千種工序的企業非常普遍，因此，工藝路線、工序及產能能基礎數據工作量和難度都非常大。成本核算、計件工資、生產排產等都是ERP實施的難點。
（2）、基本都有委外加工業務， 包括電鍍、封漆、噴粉等等表面處理工藝基本都需發外加工，由于企業的手工式管理方法難以對外協廠的損耗和生產進度進行有效控制， 因此委外加工件的物控管理比較麻煩， 企業內部的生產計劃也經常受委外件的影響很難做到有序的計劃性。
（3）、原材料的市場價格波動幅度比較大，難以預測，因此, 企業很難做到按需采購，很難降低庫存，因此對ERP軟件的靈活性要求比較高。
（4）、零配件種類非常多，而且是通常是典型的多批次、小批量生產模式，因此訂單數據和BOM數據非常龐大，對物料的齊套分析和物控管理要求很高。
（5）、需要有完善的模具管理和機臺管理功能，因為企業的產能往往受到模具和機臺的限制或影響。
（6）、普遍存在對邊角料的管理需求， 一般通用ERP系統沒有邊角料的管理功能。
（7）、機械行業的人員素質普遍相對其它行業要低，而且技術工種比較多，招工相對更困難。
（8）、倉庫和車間的現場管理相對難度大，物料難做到定位存放，并且5S工作難度比較大。
（9）、國內機械行業尤其是中小企業的自動化和標準化程度普遍非常低。

（10）、生產效率和成本控制的空間非常大， 如能成功實施ERP， 給企業帶來的效益將不可估量。