1. 產品結構及設計變更的管理

機械行業ERP系統提供選配件功能，供接單時由業務員確定和選擇某些選配零件，并提供了多達500余字的備注說明欄位，供輸入特殊要求。并為研發部門提供了E-BOM(工程BOM)的功能,即方便研發部門進行工程BOM的管理，又可與正式BOM進行數據共享和相互轉化。
幣加德機械行業ERP管理系統提供單階、多階、尾階展開的材料用量清單 (正展) 及單階、多階、尾階展開的材料用途清單 (逆展),多層查詢或列表作業,便于在BOM變更前事先了解可能影響的產品，避免一些無謂的錯誤。并提供替代料功能，解決生產過程中一些材料替代的問題，有效利用庫存，更好解決材料短缺問題。
針對工程變更頻繁的特點，機械行業ERP管理系統提供工程變更作業。通過工程變更作業，可以追溯歷史版本變更記錄,打印變更憑證及清單,方便了對工程變更的管理。并提供「BOM 預期呆滯分析表」協助研發單位預防因工程變更而造成的物料呆滯，做到事前控制。

2. 提供一產品多工藝路線的功能
對于同一種產品，幣加德ERP機械行業ERP提供了多工藝路線編號功能，可以使用戶將標準工藝路線及輔助路線統一錄入系統中，方便生產部門實際生產時選用。

3. 嚴謹的在制品控制

針對在制品的管理，幣加德ERP提供功能強大的工藝管理系統。零部件的加工往往需要經過多道工藝，還可能有外協或臨時變更生產線的情況。使用幣加德ERP工藝管理系統，可以完善控制掌握生產線的各種信息。將原物料、半成品、成品、機器、工時、成本等信息搜集、紀錄、匯總整理并追蹤與控制正在進行中的各項制造作業：包括實時監控與追蹤在制品(WIP)；提供部分移轉，部分委外的功能，可準確的記錄工藝投入、完成、返修、返修完成、盤盈損、報廢等制程加工中的數量；生產現場的庫存；機器稼動率；人員效率等信息。并進行各種工藝統計分析，生成相關管理控制報表，以回饋給生產規劃人員及現場控制人員，藉以充分掌握生產進度并進一步提升管理水平和工作效率。

4. 環環相扣的作業流程，伴隨完整的單據流
幣加德ERP機械行業ERP系統可通過MRP系統，自動的依據BOM展算生產、采購計劃，產生工單、采購單，并可根據工單的資料復制產生領料單，進貨時也可根據采購單復制產生進貨單，以及生產所需的工藝單、移轉單、生產入庫單等單據，極大的簡化了作業人員錄入單據的工作量。

5. 制訂合理的采購、生產計劃
幣加德ERP機械行業ERP還加入了批次需求計劃）子系統,以便來更好地按訂單編制產品及各階半成品的生產計劃與材料的采購計劃，可更好的適用于計劃型生產與接單式生產模式，大大提高了工作的效率及準確性。有助于提高客戶的滿意度，給企業帶來更大的效益。

6. 完善的委外管理
機械企業ERP系統除了提供委外工單進行產品委外加工管理外，還提供工藝委外功能，對于不需作庫存管理的委外產品工藝，可直接入到生產線，既避免了庫存管理的困擾，又可正確的處理賬款。

7. 庫存賬物的管理
在手工處理庫存賬務階段，由于交易頻繁，一般只能做到記錄庫存的交易，很難進一步分析存貨的周轉率、呆滯狀況等。使用幣加德ERP機械行業ERP庫存管理系統，由于庫存的交易單據都已經由其他子系統根據前置單據產生，故倉庫保管員僅需作審核和撿貨的工作。庫存系統可提供實時的單據處理,賬務查詢,全盤/抽盤/循環盤點,呆滯料管理,月底成本計價并可打印完整的存貨報表等，迅速幫助客戶建立一套完整實時的電子庫存賬務系統,協助企業內部間實現存貨信息共享,降低人為、信息不及時造成的失誤。庫存多計量單位和相互轉換的功能解決了機械行業對于物料管理的又一困擾。

8. 強大的成本控制
幣加德ERP機械行業ERP成本系統將成本細分為：材料成本、人工成本、制造費用及加工費用。成本計算方法采用分批兼分步法，即可針對每一工單計算其生產成本,同時亦可對一最終成品逐階計算其各階半成品的生產成本。 對于人工和費用的分攤，提供靈活的設置，以適應各種復雜的狀況。而基礎數據的來源大部分都是由各部門作業人員在日常業務中錄入系統，期末由系統自動收集相關信息并進行匯總。真正的使財務人員，從資料的收集及成本分攤等繁雜的手工作業中解脫出來，更快、更準確的為管理者提供成本信息，提升企業的管理決策水平。